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文章来源:定做机械网 | 2022-10-04
粉末熔融涂装法
粉末熔融法户外手表涂装无需电涂装设备,工艺简单,易于掌握,涂膜附着牢固,粉末利
用率高。家电产品件上的附属筐架、电器部件的绝缘层广为采用,但这种方法存在着
被涂物受大小限制,预热影响。涂膜厚度无均匀性,以及流化床内温度上长,被涂物
的热容量增大不足之处。故必须根据产品的性能与要求来选择其需要的涂装方法。
1、流化床浸渍法原理和设备 流化床浸渍法是将净化处理后的压缩空气输入气
室,待气流均压以后,通过透气冲击试样低温槽隔板进入流化床,吹动流化床中的粉末使飘浮,呈流
动状态。然后将加热到粉末熔融点以上的被涂物浸入粉末流化床中,二者接触后,粉
末即刻粘附于工件表面。取出工件加热到固化温度烘干成膜。 流化床浸渍设备由电
烘箱、流化床,压缩空气、冷却槽等组成。
电烘箱:根据粉末涂料的品种、工件的大小、材质和所需涂膜的厚度等因素而
定,一般采用自动控温烘箱,温度为400~450℃。 流化床盘锦:流化床内装有多孔质底
板,流化床性能的好坏,直接与透气隔板的质量有关,微孔透气隔板必须透气、均匀
致密、具有高的机械强度。一般用绝缘材料板制成或用树脂、陶瓷、凡布制成,其规
格视被涂物的形状和尺寸而定,一般棒状最大约5m,体积最大为1m×1m×1m。 压缩
空气:在使用压缩空气时,必须保持空气干燥、净化和压力稳定。通常用油水分离器
过滤净化后使用,以确保粉末质量。气压的大小又应根据粉末在流化床中飘浮呈流动
状态而定,一般为2~3×105Pa。 几乎所有的粉末涂料均可用于流化床浸渍法。如热
塑性的聚国内企业集中度提高、专注细分领域、不断扩大中高端市场份额乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺以及热固性环氧粉末等,但一般采用热塑性粉末涂
料,原因是热塑性粉末涂料具有优良的柔韧性、耐化学性和有一定的机械强度,价格
2、工艺流程及注意事项
2.1 前处理
方法1: 零件上挂具→脱脂→清洗→酸洗→清洗→磷化→清洗→防腐→存放备
方法2 零件上挂具→四合→磷化处理→清洗→防腐→存放备用。
2.2 浸渍处理 零件上挂具→烘干→浸渍→固7.电子式拉力实验机测试结束可自动存档、手动存档化→冷却→检验。
2.3 注意事项 提高检验质量前处理工艺的质量直接影响着涂膜附着力。为此经处理后的工件
表面达到均匀致密的磷化膜,不许制氮机有锈斑、油污等不良疵病。 工件预热温度必须保
证高于使用涂料的熔鹤山化点50℃,一般为450℃,时间5~7min。工件大必须适当延长预
热时间,保证粉末的吸附性。固化温度160℃,时间8~10min。 采用水冷却能提高涂
膜的光洁度和柔软性,但一定要保证水质的清洁度。 工件装卸接触处如无涂层,则
应用电烙铁将周围的涂膜熔融烫焊。
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